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灌浆料
灌浆料型号

灌浆料介绍

  • 灌浆料配方是采用以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
  • 灌浆料在施工现场加入一定量的水进行搅拌均匀后让即膨胀方可使用。
  • 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
  • 在灌浆料施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和方便等优点。
  • 从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,修补设备上的缺口,使之设备的底座硬度加强
  • 从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想的灌浆料
  • 灌浆料有不同的型号规格,比如有cgm灌浆料,灌浆,高强灌浆料,一次灌浆,二次灌浆料,设备基础灌浆料,加固灌浆料,灌浆膨胀剂,水下灌浆料,混凝土灌浆料等
  •  
  • 灌浆料的使用范围有:
  • 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
  • 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
  • 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
  • 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
  • 5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
  • 灌浆料的用量可以根据这个技术公式来计算:2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
  • 如何判断灌浆料的伪劣,可根据以下模板来确定
  • 第一个方面:流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
  • 第二个方面:黏聚性,黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,又容易导致灌浆料的流动度变差,流动到不到施工的位置,无法跟接触面更好的接触密实,影响浇灌质量。
  • 第三个方面:保水性,保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。

灌浆料价格

  • 灌浆料有多种种类,各种类型的灌浆料所适应的场所不同
  • 所以所制定的价格也会有所不同
  • 灌浆料价格800元/吨,高强无收缩灌浆料价格1100元/吨,cgm灌浆料价格900元/吨,无收缩灌浆料价格1000元/吨,高强灌浆料价格700元/吨
  • 以上为各灌浆料厂家平均报价,需要购买可联系我公司
  • 如果你是商家,我方建议可批量购买我方产品,因为会有优惠
  • 购买后可可享受现场免费施工指导
  • 我公司所生产的灌浆料硬度都符合国家质量标准,若需要可出具相关报告

ECM环氧胶泥

发布时间:2018-05-29 20:50      浏览次数:
相关介绍


产品简介:
高速公路、铁路、桥梁、梁体、柱体蜂窝露筋修补、耐酸砖粘贴使用(本品防腐蚀、耐酸碱)
适用范围:
★ 本环氧修补砂浆可用于高速铁路损坏修补,亦可用于找平抹面。
★ 耐酸砖的粘贴。
★环氧胶泥耐火、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理。
★粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
★环氧胶泥可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料
★用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
★.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
★用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
产品特点:
※环氧胶泥具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
※环氧胶泥热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
※环氧胶泥可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
※环氧胶泥不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。
※环氧胶泥成本低,仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※环氧胶泥操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
物理性能指标:

检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa)28d 6.0 6.49
抗压强(Mpa) 7d —— ≥25
28d >20 ≥35
中性化抵抗性(mm)28d <5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28d >1.0 2.8
冷热反复28d >1.0 2.4
透水量(g) <20 15
24h吸水量(g/m³) <1000 525
吸水系数(kg/c㎡·h0.5 <0.5 0.32

使用方法:
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层环氧胶泥基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆:待环氧胶泥基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。使用前对环氧胶泥的检查:
☆检查环氧修补砂浆包装完好,标签核对无误。
☆打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
☆将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢
地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。
注意事项:
1、环氧胶泥为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天。
2、使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧修补砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装贮存:
环氧胶泥包装规格为20kg/桶,桶内A、B、C比例(1:3:16),未开封保质期12月。
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